Technische Parameter:
Modell | Futtermittelgröße (mm) | Hauptmotorleistung (KW) | Rotorklinge (PCs.) | Feste Klinge (PCs.) | Rotordurchmesser (mm) | Ausgabe (kg/h) |
DYPS-Z 1000 | 1000*1000 | 55-110 | 10/14 | 4/6 | Ф700 | 800 |
DYPS-Z 1200 | 1200*1000 | 90-132 | 14.10.18 | 4/6 | Verlassen | 1000 |
DYPS-Z 1500 | 1500*1000 | 110-200 | 14/18 | 4/6 | Ф1000 | 1200 |
Produktanwendung:
Materialmerkmale
Härte: Für harte Kunststoffe (z. B. ABS, PS) ist ein Zahnrollenschneider + Hochhärteauskleidung erforderlich; Für weiche Kunststoffe (wie PE, PP) kann ein Klingenschneider ausgewählt werden.
Größe: Wählen Sie die Vorschuböffnungsbreite gemäß der maximalen Futtergröße (z. B. das Zerkleinern einer 500 mm × 500 -mm -Palette, die Vorschuböffnung muss ≥ 600 mm sein).
Kapazitätsanforderungen
Wählen Sie das Maschinenmodell gemäß der stündlichen Verarbeitungskapazität (z. B. 500 kg/h, 2t/h, 5t/h). Große Produktionslinien können mit mehreren Brechern für das abgestufte Quetschen ausgestattet werden.
Partikelgröße entladigen
Grobe Quetschen (20-50 mm) wird zur Vorbehandlung von Recycling und Granulation verwendet. Fine Crushing (5-20 mm) wird zur direkten Wiederaufbereitung oder zur Fütterung von Wäschelinien verwendet.
Energieverbrauch und -wartung
POWER -Matching: Wählen Sie die Motorleistung gemäß der Härte des Materials (z. B. das Quetschen von HDPE -Paletten erfordert mehr als 55 kW).
Werkzeuglebensdauer: Hohe Chromlegierungsschneider sind für hochfrequente Quetschungen geeignet und haben einen langen Ersatzzyklus (ca. 3-6 Monate). Gewöhnliche Stahlschneider müssen regelmäßig auf Verschleiß überprüft werden.
Lieferung:
Verfahren:
Technische Parameter:
Modell | Futtermittelgröße (mm) | Hauptmotorleistung (KW) | Rotorklinge (PCs.) | Feste Klinge (PCs.) | Rotordurchmesser (mm) | Ausgabe (kg/h) |
DYPS-Z 1000 | 1000*1000 | 55-110 | 10/14 | 4/6 | Ф700 | 800 |
DYPS-Z 1200 | 1200*1000 | 90-132 | 14.10.18 | 4/6 | Verlassen | 1000 |
DYPS-Z 1500 | 1500*1000 | 110-200 | 14/18 | 4/6 | Ф1000 | 1200 |
Produktanwendung:
Materialmerkmale
Härte: Für harte Kunststoffe (z. B. ABS, PS) ist ein Zahnrollenschneider + Hochhärteauskleidung erforderlich; Für weiche Kunststoffe (wie PE, PP) kann ein Klingenschneider ausgewählt werden.
Größe: Wählen Sie die Vorschuböffnungsbreite gemäß der maximalen Futtergröße (z. B. das Zerkleinern einer 500 mm × 500 -mm -Palette, die Vorschuböffnung muss ≥ 600 mm sein).
Kapazitätsanforderungen
Wählen Sie das Maschinenmodell gemäß der stündlichen Verarbeitungskapazität (z. B. 500 kg/h, 2t/h, 5t/h). Große Produktionslinien können mit mehreren Brechern für das abgestufte Quetschen ausgestattet werden.
Partikelgröße entladigen
Grobe Quetschen (20-50 mm) wird zur Vorbehandlung von Recycling und Granulation verwendet. Fine Crushing (5-20 mm) wird zur direkten Wiederaufbereitung oder zur Fütterung von Wäschelinien verwendet.
Energieverbrauch und -wartung
POWER -Matching: Wählen Sie die Motorleistung gemäß der Härte des Materials (z. B. das Quetschen von HDPE -Paletten erfordert mehr als 55 kW).
Werkzeuglebensdauer: Hohe Chromlegierungsschneider sind für hochfrequente Quetschungen geeignet und haben einen langen Ersatzzyklus (ca. 3-6 Monate). Gewöhnliche Stahlschneider müssen regelmäßig auf Verschleiß überprüft werden.
Lieferung:
Verfahren:
