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MFH-Serie PO (PE-RT, PB) Polyolefin Sauerstoffresistent drei Schichten oder fünf Schichten Extrusion
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MFH-Serie PO (PE-RT, PB) Polyolefin Sauerstoffresistent drei Schichten oder fünf Schichten Extrusion

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Das dreischichtige Sauerstoffbarrierrohr besteht aus einer inneren Schicht, einer mittleren Schicht und einer Außenschicht. Die innere Schicht besteht normalerweise aus Polyethylen (HDPE) mit hoher Dichte, um eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und -festigkeit zu erzielen. Die mittlere Schicht verwendet ein spezielles Sauerstoffbarrierematerial, um das Eindringen von Sauerstoff wirksam zu verhindern und die Haltbarkeit der Flüssigkeit im Rohr zu verlängern. Die äußere Schicht besteht aus wederbeständigen und uV-resistenten Materialien, um die Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit des Rohrs zu verbessern.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:


MFH-Serie PO (PE-RT, PB) Polyolefin Sauerstoffresistent drei Schichten oder fünf Schichten Extrusionslinie


Technische Parameter:


Zeilenart

Extrudertyp

Rohrbereich (mm)

Max. Geschwindigkeit (m/min)

Max.Capacity (kg/h)

MFH-F32

MFH-45/MFH-45*2PCS

16-32

20

120-200



Verfahren:

Fortschritt



Anwendung:

1. Feld HLK und Kühlung

Bodenheizsystem

Die mittlere Sauerstoffbarriereschicht kann zum Transport von heißem Wasser verhindern, dass Sauerstoff in die Rohrleitung eindringt und Metallteile (wie Kessel und Verteiler) korrodiert, wodurch die Lebensdauer des Systems erweitert wird. Der Korrosionsbeständigkeit der inneren HDPE-Schicht und der Verschleißfestigkeit der Außenschicht sorgen für einen langfristigen stabilen Betrieb.

Kältemittel -Pipeline von Klimaanlagen

Beim Transport von Kältemitteln kann die Sauerstoffbarriereschicht verhindern, dass Sauerstoff in die Kühlungseffizienz eindringt und beeinflusst, und der UV-Widerstand der Außenschicht ist für Open-Air-Umgebungen im Freien geeignet.

2. Trinkwassertransportfeld

Trinkwasserpipeline im Haushalt/Gebäude

Die innere Schicht der HDPE entspricht den Standards der Lebensmittelqualität und ist sicher und ungiftig. Die mittlere Schicht der Sauerstoffbarriereschicht kann verhindern, dass gelöster Sauerstoff im Wasser mit Metallrohren in Kontakt geraten, um Rost zu erzeugen, was die Reinheit der Wasserqualität sicherstellt. Die äußere Schicht des Verschleißmaterials eignet sich für unterirdische oder Open-Air-Installationen.

3. Industrieflüssigkeit Transportfeld

Chemischer Flüssigtransport

Die Korrosionsbeständigkeit der inneren HDPE -Schicht kann der Erosion chemischer Medien wie Säuren und Alkalien widerstehen. Die mittlere Schicht der Sauerstoffbarriereschicht ist für den Transport von chemischen Rohstoffen geeignet, die für Sauerstoffmaterialien empfindlich sind (z. B. einige leicht oxidierte Lösungsmittel), und die OUTER -Schicht kann in industriellen Umgebungen den mechanischen Verschleiß standhalten.

Pharmazeutische/Lebensmittelverarbeitungsindustrie

Beim Transport von Flüssigmedizin und Lebensmittel Rohstoffen (wie Saft und Sauce) kann die Sauerstoffbarriereschicht verhindern, dass die Flüssigkeit oxidiert und sich verschlechtert, und das Innenschichtmaterial entspricht den Hygienestandards und den strengen Sicherheitsanforderungen der Branche.

4..

Tropfbewässerung/Sprinklerbewässerungssystem

Die äußere Schicht des Anti-Ultravioletten-Materials kann einer langfristigen Exposition von Ackerland widerstehen und die Lebensdauer der Pipeline verlängern. Die Sauerstoffbarriereschicht kann die Korrosion von Bewässerungsausrüstung (wie Metalldüsen) durch Sauerstoff im Wasser verringern und verhindern, dass die Bewässerungsflüssigkeit (z. B. Düngemittel-haltige Lösung) aufgrund der Oxidation ausfällt.

5. Gastransportfeld (spezifische Szenarien)

Tiefdruckgaspipeline

In einigen Gastransportszenarien mit hohen Anforderungen an Sauerstoffbarriere und Korrosionsbeständigkeit kann das dreischichtige Sauerstoffbarrierrohr als Alternative zu herkömmlichen Metallrohrleitungen verwendet werden, um das Risiko einer Spuren-Sauerstoff in der Gas zu verringern, während das Gewicht der Pipeline reduziert wird.









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Häufig gestellte Fragen (FAQs)


F1: Was ist die beste PVC-Rohr-Extrusionsmaschine für die großflächige Produktion?
A1: Die PVC-Pipe-Extrusionslinie der MFH-Serie ist ideal für die Produktion mit hoher Volumen und liefert effiziente, anpassbare Lösungen.


F2: Kann die Extrusionslinie der MFH -Serie für verschiedene Rohrtypen angepasst werden?
A2: Ja, wir bieten flexible Anpassungsoptionen für verschiedene Rohrgrößen und -spezifikationen an, um eine vielseitige Produktion zu gewährleisten.


F3: Was sind die Vorteile der Verwendung der PVC -Rohrtrusion für Wasserversorgungssysteme?
A3: PVC-Rohre sind langlebig, kostengünstig und ideal für zuverlässige Wasserversorgung und -entwässerungssysteme in Wohn- und Industrieanwendungen.


F4: Wie energieeffizient ist eine PVC-Rohr-Extrusionsmaschine?
A4: Die MFH -Serie wird für die Energieeffizienz entwickelt und reduziert den Stromverbrauch und hält gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und -qualität.


F5: Ist die PVC -Rohr -Extrusionslinie der MFH -Serie einfach zu bedienen und zu warten?
A5: Ja, es ist benutzerfreundlich mit geringen Wartungsanforderungen, die für den kontinuierlichen, problemlosen Betrieb in Umgebungen mit hoher Ausgabe ausgelegt sind.

Foshan Bkwell Machinery wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz im Bezirk Shunde, Provinz Guangdong. Es handelt sich um einen integrierten Hersteller von High-End-Kunststoffextrusionsmaschinen, der auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb spezialisiert ist.

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