| Menge: | |
|---|---|
Modell | Einheit | BM 3D-1000 (Roboterhand) | BM-100 3d (Vakuumsaugung) |
Hauptschraubendurchmesser | mm | 65 | 80 |
Schraube l/d | ------ | 25: 1 | 25: 1 |
Schraubendrehzahl | r/min | 25-75 | 25-75 |
Maxe plastizisierende Kapazität (PE) | kg/h | 65-75 | 100-120 |
Plattengröße W*h | mm | 800*1200 | 1020*1500 |
Schimmelpilzdicke | mm | 450 | 600 |
Klemmkraft | KN | 75 | 280 |
Klemmkraft | S | 20 | 10 |
Maschinengewicht | T | 16 | 20 |
Platten bewegende Schlaganfall | mm | 1800 | 360 |
Auf dem Gebiet der modernen industriellen Fertigung zeichnet sich diese 3D -Blow -Formmaschine mit hervorragender Leistung und innovativer Technologie aus. Die fortschrittliche Extrusionseinheit und die Akkumulationskopfarbeit in der Tiefe, um einen stabilen und gleichmäßigen Materialstrom zu erreichen, legt eine feste Grundlage für die Herstellung von Präzisionsblasformsystemen und kann kontinuierlich qualitativ hochwertige, komplexe Produkte produzieren.
Die Formkonfiguration ist sehr flexibel, und die Vorlagengröße und die Formeinstellungen können gemäß den einzigartigen Spezifikationen des Produkts angepasst werden. Es zeigt eine starke Anpassungsfähigkeit in den Anwendungsszenarien von industriellen Plastikblasformmaschinen und entspricht vollständiger Herstellungsbedürfnisse. Die für komplexe 3D -Formgestaltung ausgelegte Struktur ist im Bereich der Produktion von Automobilteilen besonders hervorragend. Unabhängig davon, ob es sich um die Schlüsselkomponenten wie das Ansaugrohr und den Kraftstofftank handelt, können sie mit No-Blash- oder Niedrigblumenprozessen geformt werden, wodurch die Stärke und die Erscheinungsqualität des Produkts erheblich verbessert werden.
Das hydraulische Servokontrollsystem ist ein Modell der Energieeinsparung und der hohen Effizienz. Es gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb, indem es eine präzise Kontrolle erreicht, die Energiekosten erheblich senkt und die Umsetzung nachhaltiger Blow -Formlösungen fördert. Das multifunktionale und multi-action-Design unterstützt Vorgänge wie Overmolding, Kern ziehen und Produktexjektionen, die den Produktionsprozess erheblich vereinfachen und eine hochflexible Lösung für industrielles Blasformen bieten.
Das energiesparende Design und die robuste Struktur erreichen ein perfektes Gleichgewicht zwischen Energieverbrauch und Zuverlässigkeit, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert und gleichzeitig die Leistung stabilisiert wird. Die nahtlose Integration in den Roboterarm eröffnet eine neue Ära der automatisierten Produktion, die die Produktionseffizienz effektiv verbessert und die manuelle Intervention verringert. Von der Automobilindustrie bis zur Herstellung von Haushaltsprodukten können Produkte wie Luftkanäle, Kraftstoffrohre, Vakuumrohre usw. leicht behandelt werden, und die breite Palette der Anwendungsszenarien macht es zu einem Maßstab für maßgeschneiderte 3D -Blow -Formgeräte. Mit der glatten Oberfläche und der dimensionalen Konsistenz, die durch fortschrittliches Design erreicht wird, stellt sie sicher, dass jeder Ausgangsteil dauerhafte und qualitativ hochwertige Standards entspricht, was es zu einer idealen Wahl für die dreidimensionale Herstellung von Präzisionsleisten macht.
Diese dreidimensionale Blasformmaschine mit hoher Effizienz, Energieeinsparung und Präzision bietet eine zuverlässige und innovative Geräteoption für Branchen, die qualitativ hochwertige Blow-Formlösungen suchen.
F1: Kann diese Blasformmaschine benutzerdefinierte Schimmelpilzdesigns umgehen?
A1: Ja, es unterstützt anpassbare Formkonfigurationen, ideal für präzise dreidimensionale Formmaschinen.
F2: Welche Branchen profitieren von der Verwendung dieser Maschine?
A2: Es wird in der Herstellung von Automobil-, Industrie- und Haushaltsgeräte für komplexe und langlebige Produkte häufig eingesetzt.
F3: Bietet die Maschine energiesparende Funktionen?
A3: Ja, sein energieeffizientes hydraulisches Servosystem reduziert den Stromverbrauch und die Betriebskosten.
F4: Kann diese Maschine leichte Automobilkomponenten produzieren?
A4: Ja, es erzeugt Teile wie Luftkanäle, Kraftstofftanks und andere kundenspezifische Lösungen für Blow -Formteile.
F5: Ist die Automatisierungsintegration mit dieser Maschine möglich?
A5: Absolut Roboterarme und automatisierte Systeme können seine Effizienz für industrielle Plastikblasformanwendungen verbessern.
Modell | Einheit | BM 3D-1000 (Roboterhand) | BM-100 3d (Vakuumsaugung) |
Hauptschraubendurchmesser | mm | 65 | 80 |
Schraube l/d | ------ | 25: 1 | 25: 1 |
Schraubendrehzahl | r/min | 25-75 | 25-75 |
Maxe plastizisierende Kapazität (PE) | kg/h | 65-75 | 100-120 |
Plattengröße W*h | mm | 800*1200 | 1020*1500 |
Schimmelpilzdicke | mm | 450 | 600 |
Klemmkraft | KN | 75 | 280 |
Klemmkraft | S | 20 | 10 |
Maschinengewicht | T | 16 | 20 |
Platten bewegende Schlaganfall | mm | 1800 | 360 |
Auf dem Gebiet der modernen industriellen Fertigung zeichnet sich diese 3D -Blow -Formmaschine mit hervorragender Leistung und innovativer Technologie aus. Die fortschrittliche Extrusionseinheit und die Akkumulationskopfarbeit in der Tiefe, um einen stabilen und gleichmäßigen Materialstrom zu erreichen, legt eine feste Grundlage für die Herstellung von Präzisionsblasformsystemen und kann kontinuierlich qualitativ hochwertige, komplexe Produkte produzieren.
Die Formkonfiguration ist sehr flexibel, und die Vorlagengröße und die Formeinstellungen können gemäß den einzigartigen Spezifikationen des Produkts angepasst werden. Es zeigt eine starke Anpassungsfähigkeit in den Anwendungsszenarien von industriellen Plastikblasformmaschinen und entspricht vollständiger Herstellungsbedürfnisse. Die für komplexe 3D -Formgestaltung ausgelegte Struktur ist im Bereich der Produktion von Automobilteilen besonders hervorragend. Unabhängig davon, ob es sich um die Schlüsselkomponenten wie das Ansaugrohr und den Kraftstofftank handelt, können sie mit No-Blash- oder Niedrigblumenprozessen geformt werden, wodurch die Stärke und die Erscheinungsqualität des Produkts erheblich verbessert werden.
Das hydraulische Servokontrollsystem ist ein Modell der Energieeinsparung und der hohen Effizienz. Es gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb, indem es eine präzise Kontrolle erreicht, die Energiekosten erheblich senkt und die Umsetzung nachhaltiger Blow -Formlösungen fördert. Das multifunktionale und multi-action-Design unterstützt Vorgänge wie Overmolding, Kern ziehen und Produktexjektionen, die den Produktionsprozess erheblich vereinfachen und eine hochflexible Lösung für industrielles Blasformen bieten.
Das energiesparende Design und die robuste Struktur erreichen ein perfektes Gleichgewicht zwischen Energieverbrauch und Zuverlässigkeit, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert und gleichzeitig die Leistung stabilisiert wird. Die nahtlose Integration in den Roboterarm eröffnet eine neue Ära der automatisierten Produktion, die die Produktionseffizienz effektiv verbessert und die manuelle Intervention verringert. Von der Automobilindustrie bis zur Herstellung von Haushaltsprodukten können Produkte wie Luftkanäle, Kraftstoffrohre, Vakuumrohre usw. leicht behandelt werden, und die breite Palette der Anwendungsszenarien macht es zu einem Maßstab für maßgeschneiderte 3D -Blow -Formgeräte. Mit der glatten Oberfläche und der dimensionalen Konsistenz, die durch fortschrittliches Design erreicht wird, stellt sie sicher, dass jeder Ausgangsteil dauerhafte und qualitativ hochwertige Standards entspricht, was es zu einer idealen Wahl für die dreidimensionale Herstellung von Präzisionsleisten macht.
Diese dreidimensionale Blasformmaschine mit hoher Effizienz, Energieeinsparung und Präzision bietet eine zuverlässige und innovative Geräteoption für Branchen, die qualitativ hochwertige Blow-Formlösungen suchen.
F1: Kann diese Blasformmaschine benutzerdefinierte Schimmelpilzdesigns umgehen?
A1: Ja, es unterstützt anpassbare Formkonfigurationen, ideal für präzise dreidimensionale Formmaschinen.
F2: Welche Branchen profitieren von der Verwendung dieser Maschine?
A2: Es wird in der Herstellung von Automobil-, Industrie- und Haushaltsgeräte für komplexe und langlebige Produkte häufig eingesetzt.
F3: Bietet die Maschine energiesparende Funktionen?
A3: Ja, sein energieeffizientes hydraulisches Servosystem reduziert den Stromverbrauch und die Betriebskosten.
F4: Kann diese Maschine leichte Automobilkomponenten produzieren?
A4: Ja, es erzeugt Teile wie Luftkanäle, Kraftstofftanks und andere kundenspezifische Lösungen für Blow -Formteile.
F5: Ist die Automatisierungsintegration mit dieser Maschine möglich?
A5: Absolut Roboterarme und automatisierte Systeme können seine Effizienz für industrielle Plastikblasformanwendungen verbessern.
