Herkunftsort: | China |
Zertifizierung: | ISO CE UL |
Wettbewerbsfähig Vorteil: | Hohe Stabilität, hohe Qualität, hohe Kapazität, weltweit Kundendienst, mehr als 30 Jahre Entwicklungserfahrung |
Verfügbarkeitsstatus: | |
---|---|
Menge: | |
Die Produktionslinie für langfaserverstärkte Thermoplaste von Foshan Bkwell Intelligent Equipment Co., Ltd. ist eine hochmoderne Lösung zur Herstellung von Verbundgranulaten. Diese fortschrittliche Ausrüstung integriert Faserimprägnierungs-, Compoundierungs-, Extrusions- und Pelletierungsprozesse und bietet außergewöhnliche Produktionseffizienz und gleichbleibende Qualität. Als vertrauenswürdiger Hersteller und Lieferant von thermoplastischen Produktionslinien liefert Foshan Bkwell zuverlässige Lösungen für vielfältige industrielle Anforderungen.
Die Produktionslinie nutzt die Technologie der Langfaserimprägnierung, um thermoplastische Harze und Verstärkungsfasern zu kombinieren. Dieser Prozess gewährleistet eine präzise Kontrolle der Materialzusammensetzung und -leistung. Das fertige Granulat zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Die Langfaser-Thermoplastmaschine von Foshan Bkwell ist ideal für Hersteller, die eine effiziente Produktionsausrüstung mit hoher Kapazität suchen. Sein innovatives Design unterstützt den kontinuierlichen Betrieb, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Leistung. Von Automobilkomponenten bis zu Teilen für die Luft- und Raumfahrt bietet diese Produktionslinie die Flexibilität, die für moderne Industrieanwendungen erforderlich ist.
Die Produktionslinie für langfaserverstärkte thermoplastische Kunststoffe richtet sich an Branchen, die leichte und hochfeste Verbundwerkstoffe benötigen. Automobilhersteller nutzen es zur Herstellung von Strukturteilen wie Stoßfängerträgern und Unterbodenverkleidungen. Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlässt sich bei der Herstellung langlebiger Komponenten wie Halterungen und Platten darauf. Im Bausektor ist diese Ausrüstung für die Herstellung verstärkter Thermoplaste für Terrassendielen, Isolierungen und andere Baumaterialien unerlässlich.
Da die weltweite Nachfrage nach fortschrittlichen thermoplastischen Lösungen steigt, erfüllt diese Produktionslinie die Anforderungen verschiedener Märkte. Die Effizienz und Automatisierung des Systems machen es zu einem wertvollen Aktivposten für Hersteller, die auf Nachhaltigkeit und kostengünstige Produktion achten.
Integriert Imprägnierung, Extrusion und Pelletierung in einem System.
Erzeugt hochwertiges Granulat mit einheitlicher Zusammensetzung.
Unterstützt eine kontinuierliche und automatisierte Produktion für hohe Effizienz.
Geeignet für verschiedene Branchen, die fortschrittliche Verbundwerkstoffe erfordern.
Parameter | Wert |
---|---|
Modell | CJWA75, CJWH75 |
Länge-Durchmesser-Verhältnis | 48 |
Geschwindigkeit (U/min) | 600 |
Ausgabekapazität | 500 kg/h (CJWA75), 1000 kg/h (CJWH75) |
Herkunft | China |
Zertifizierungen | ISO, CE, UL |
Wettbewerbsvorteile | Hohe Effizienz, stabile Leistung, globaler After-Sales-Support |
Rohstoffvorbereitung (PS-Material)
Sammeln Sie Polystyrol (PS)-Material als primären Rohstoff für den Produktionsprozess.
Zugabe von Graphenpulver
Fügen Sie dem Produktionsprozess Graphenpulver hinzu, um die Eigenschaften des Endmaterials zu verbessern.
Einzelschnecken-Volumendosierer
Verwenden Sie einen volumetrischen Einzelschneckendosierer, um das PS-Material und das Graphenpulver gleichmäßig in die nächste Verarbeitungsanlage einzuspeisen.
Doppelschneckenextruder
Verarbeiten Sie die Mischung aus PS-Material und Graphenpulver durch einen Doppelschneckenextruder, um sie gründlich zu mischen und zunächst zu formen.
Wasserkühlungscharge
Führen Sie das extrudierte Produkt zur schnellen Abkühlung und Verfestigung durch eine wassergekühlte Charge.
Vibrationssieb
Filtern Sie das abgekühlte Produkt mit einem Vibrationssieb, um Verunreinigungen oder minderwertige Partikel zu entfernen.
Cutter
Übertragen Sie das gesiebte Produkt auf einen Schneider, um es in die gewünschten Größen zu segmentieren.
Endprodukt-Fördersystem
Fördern Sie das fertige Produkt mit dem Endprodukt-Fördersystem zur Sammlung und weiteren Handhabung.
Foshan Bkwell Intelligent Equipment Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Extrusionsanlagen für Verbundwerkstoffe. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Nachhaltigkeit bietet das Unternehmen seinen Kunden weltweit hochwertige thermoplastische Produktionslinien. Unterstützt durch über 30 Jahre Entwicklungserfahrung und globalen After-Sales-Service gewährleistet Foshan Bkwell einen reibungslosen Betrieb und einen außergewöhnlichen Mehrwert für seine Kunden.
Lieferung:
Die Produktionslinie für langfaserverstärkte Thermoplaste von Foshan Bkwell Intelligent Equipment Co., Ltd. ist eine hochmoderne Lösung zur Herstellung von Verbundgranulaten. Diese fortschrittliche Ausrüstung integriert Faserimprägnierungs-, Compoundierungs-, Extrusions- und Pelletierungsprozesse und bietet außergewöhnliche Produktionseffizienz und gleichbleibende Qualität. Als vertrauenswürdiger Hersteller und Lieferant von thermoplastischen Produktionslinien liefert Foshan Bkwell zuverlässige Lösungen für vielfältige industrielle Anforderungen.
Die Produktionslinie nutzt die Technologie der Langfaserimprägnierung, um thermoplastische Harze und Verstärkungsfasern zu kombinieren. Dieser Prozess gewährleistet eine präzise Kontrolle der Materialzusammensetzung und -leistung. Das fertige Granulat zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Die Langfaser-Thermoplastmaschine von Foshan Bkwell ist ideal für Hersteller, die eine effiziente Produktionsausrüstung mit hoher Kapazität suchen. Sein innovatives Design unterstützt den kontinuierlichen Betrieb, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Leistung. Von Automobilkomponenten bis zu Teilen für die Luft- und Raumfahrt bietet diese Produktionslinie die Flexibilität, die für moderne Industrieanwendungen erforderlich ist.
Die Produktionslinie für langfaserverstärkte thermoplastische Kunststoffe richtet sich an Branchen, die leichte und hochfeste Verbundwerkstoffe benötigen. Automobilhersteller nutzen es zur Herstellung von Strukturteilen wie Stoßfängerträgern und Unterbodenverkleidungen. Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlässt sich bei der Herstellung langlebiger Komponenten wie Halterungen und Platten darauf. Im Bausektor ist diese Ausrüstung für die Herstellung verstärkter Thermoplaste für Terrassendielen, Isolierungen und andere Baumaterialien unerlässlich.
Da die weltweite Nachfrage nach fortschrittlichen thermoplastischen Lösungen steigt, erfüllt diese Produktionslinie die Anforderungen verschiedener Märkte. Die Effizienz und Automatisierung des Systems machen es zu einem wertvollen Aktivposten für Hersteller, die auf Nachhaltigkeit und kostengünstige Produktion achten.
Integriert Imprägnierung, Extrusion und Pelletierung in einem System.
Erzeugt hochwertiges Granulat mit einheitlicher Zusammensetzung.
Unterstützt eine kontinuierliche und automatisierte Produktion für hohe Effizienz.
Geeignet für verschiedene Branchen, die fortschrittliche Verbundwerkstoffe erfordern.
Parameter | Wert |
---|---|
Modell | CJWA75, CJWH75 |
Länge-Durchmesser-Verhältnis | 48 |
Geschwindigkeit (U/min) | 600 |
Ausgabekapazität | 500 kg/h (CJWA75), 1000 kg/h (CJWH75) |
Herkunft | China |
Zertifizierungen | ISO, CE, UL |
Wettbewerbsvorteile | Hohe Effizienz, stabile Leistung, globaler After-Sales-Support |
Rohstoffvorbereitung (PS-Material)
Sammeln Sie Polystyrol (PS)-Material als primären Rohstoff für den Produktionsprozess.
Zugabe von Graphenpulver
Fügen Sie dem Produktionsprozess Graphenpulver hinzu, um die Eigenschaften des Endmaterials zu verbessern.
Einzelschnecken-Volumendosierer
Verwenden Sie einen volumetrischen Einzelschneckendosierer, um das PS-Material und das Graphenpulver gleichmäßig in die nächste Verarbeitungsanlage einzuspeisen.
Doppelschneckenextruder
Verarbeiten Sie die Mischung aus PS-Material und Graphenpulver durch einen Doppelschneckenextruder, um sie gründlich zu mischen und zunächst zu formen.
Wasserkühlungscharge
Führen Sie das extrudierte Produkt zur schnellen Abkühlung und Verfestigung durch eine wassergekühlte Charge.
Vibrationssieb
Filtern Sie das abgekühlte Produkt mit einem Vibrationssieb, um Verunreinigungen oder minderwertige Partikel zu entfernen.
Cutter
Übertragen Sie das gesiebte Produkt auf einen Schneider, um es in die gewünschten Größen zu segmentieren.
Endprodukt-Fördersystem
Fördern Sie das fertige Produkt mit dem Endprodukt-Fördersystem zur Sammlung und weiteren Handhabung.
Foshan Bkwell Intelligent Equipment Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Extrusionsanlagen für Verbundwerkstoffe. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Nachhaltigkeit bietet das Unternehmen seinen Kunden weltweit hochwertige thermoplastische Produktionslinien. Unterstützt durch über 30 Jahre Entwicklungserfahrung und globalen After-Sales-Service gewährleistet Foshan Bkwell einen reibungslosen Betrieb und einen außergewöhnlichen Mehrwert für seine Kunden.
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