Im Allgemeinen Eindringung der rohen Matetrial:

Der vollständige Name der TPU ist das thermoplastische Urethan, das durch Extrusion und Mischung von MDI mit NCO -Funktionsgruppe, Polyol mit OH -Funktionsgruppe und 1,4Bg hergestellt wird.

Klassifizierung :

• Gemäß der molekularen Struktur: Sie kann in Polyester -TPU und Polyether -TPU unterteilt werden. Ersteres wird durch die Polykondensationsreaktion von Diolen und Dibasisäuren hergestellt, und letztere wird durch die Reaktion von Diolen und Diisocyanaten erzeugt.

• Gemäß der Art von Isocyanat: Es kann in aromatische TPU und aliphatische TPU unterteilt werden. Ersteres besteht hauptsächlich aus Toluol diisocyanat (TDI) oder Diphenylmethan -Diisocyanat (MDI), und letzteres besteht aus aliphatischen Diisocyanaten wie Hexamethylen -Diisocyanat (HDI).

• Gemäß dem Weichsegment Molekulargewicht: Es kann in TPU mit niedrigem Molekulargewicht und TPU mit hohem Molekulargewicht unterteilt werden. Ersteres hat ein niedrigeres Weichsegmentmolekulargewicht und eine kürzere molekulare Kette; Letzteres hat ein höheres Weichsegmentmolekulargewicht und eine längere molekulare Kette.

Merkmale :​

• Physikalische Eigenschaften: guter Verschleißfestigkeit, mehr als das Fünffache von Naturkautschuk; Zugfestigkeit bis zu 70 MPa, Dehnung bei 1000%; starker Tränenwiderstand; Hervorragender Biegewiderstand in verschiedenen Umgebungen.

• Chemische Eigenschaften: TPU hat eine gute Wasserbeständigkeit unter Trübung, und die Polyether -Serie ist besser. gute antioxidative Fähigkeit, Temperaturresistenz bis zu 120 ° C; Es ist ein hochpolares Polymermaterial und hat eine geringe Affinität zu unpolarem Mineralöl und ist fast nicht in Heizöl und Maschinenöl korrodiert.

• Andere Eigenschaften: Sehr gut niedriger Temperaturwiderstand, normalerweise bis zu - 50 ℃; Sehr leicht zu schweißen mit hoher Frequenz oder heißem Presse, gute Luftdichtheit; Ausgezeichnete Biokompatibilität, ungiftig, keine allergische Reaktion.

Vorteile des TPU -Films:

• Elastizität und Flexibilität: Geeignet für dynamische Umgebungen (wie Sportgeräte, medizinische Geräte);

• Wasserdicht und atmungsaktiv: Die mikroporöse Struktur realisiert den Austausch von Wasserdampf, der für Kleidung und Schuhe im Freien verwendet wird.

• Starke Wetterresistenz: Anti-Ultraviolett, Antigelben, Produktlebensdauer;

• Gute Haftung: Hervorragende Haftung an Metall, Stoff, Kunststoff und andere Substrate.

• Anwendungen:

• Kleidung: wasserdichte und atmungsaktive Stoffe, nahtlose Unterwäsche.

• Elektronik: Mobiltelefonhüllen, Bildschirmschutz, Datenkabelabdeckungen.

• Medizinische: Infusionsröhren, Wundverbände, medizinische Katheter.

• Automobil: Kfz -Öldichtungen, Airbagbeschichtungen, Instrumentenplattenflächen.

• Industrie: Förderburbe Beschichtungen, Kabelschutzabdeckungen.

Marktanalyse von TPU -Filmen: Explosion der Nachfrage und technologisches Upgrade

• Global Market: Die Skala wird 2023 15 Milliarden US -Dollar überschreiten und wird voraussichtlich 2030 in Höhe von 25 Milliarden US -Dollar überschreiten, wobei eine zusammengesetzte jährliche Wachstumsrate von 6,8% (Datenquelle: Grand View Research);

• Regionales Wachstum: Die asiatisch-pazifische Region macht mehr als 50%aus, und China ist der weltweit größte Produzent und Verbraucher.

• Antriebende Faktoren: Neue Energiefahrzeuge, tragbare Geräte und Umweltschutzrichtlinien (wie Plastikverbote) führen das Nachfragewachstum vor.

  TPU -Film -Extrusionslinie von Jwell: Prozess bestimmt Qualität, Technologie führt die Zukunft

Die TPU-Filmproduktionslinie von Jwell Company nimmt intelligente und hochpräzise Prozesse mit den folgenden Kernvorteilen an:

Extrusionssystem:

Der Extruder mit einem Schraubenschreiber realisiert eine gleichmäßige Plastizisierung von Materialien mit einer Temperaturkontrollgenauigkeit von ± 1 ° C.

Hochwertiger Schimmelpilzstahl mit einer Dickungsabweichung von ≤ ± 2%.

Casting/Kalenderprozess:

Die Luftmesser + Vakuumadsorptionstechnologie sorgt für die Flachheit des Films.

Das Multi-Roll-Kalendersystem kühlt schnell ab, um die Oberflächenspannung des Produkts aufrechtzuerhalten.

Nachbearbeitungstechnologie:

Online-Dicke Messung und Spannungssteuerung mit geschlossenem Schleife und Anpassungsparameter in Echtzeit. Die Corona -Behandlung verbessert die Oberflächenadhäsion, um die Laminierungsanforderungen zu erfüllen.

V energiesparendes Design:

Das Servo Drive -System spart im Vergleich zu herkömmlichen Geräten mehr als 10% Energie.

Die Technologie zur Erhöhung der Abwärme reduziert den Energieverbrauchskosten.